스냅. 3D 인쇄된 부품을 약간 비틀고 구부렸는데 이것이 바로 소음입니다. 우리 대부분은 그렇게 했습니다. 연결의 일부를 테스트할 때 너무 세게 누르거나 당기면 작업이 중단됩니다. 물론 3D 프린팅 재료의 강점에 대해 읽는 데 도움이 될 것이지만 약간의 창의성으로 특별한 3D 프린팅 개체를 보존하거나 강화하는 다른 방법을 찾을 수 있습니다. 도금의 세계로 들어가십시오.
3D 개체 전기도금
도금은 200년이 넘었습니다. 전기도금의 역사 Lifewire.com의 발명가 전문가인 Mary Bellis는 "이탈리아 화학자 Luigi Brugnatelli가 1805년에 전기도금을 발명했습니다.
3D 디자인 소프트웨어를 사용하면 개체를 더 쉽게 만들 수 있으며 많은 사람들이 빈 화면에서 시작하여 말하자면 디지털 모델을 만든 다음 인쇄합니다.
아티스트 Adam Mugavero는 위의 두 가지 모드와 달리 시작합니다. 그는 먼저 장인이며, 이국적이고 흔한 숲을 가져와 독특한 예술 작품을 만드는 목공입니다. 그는 안경을 전문으로 하며 개인이 그에게 의뢰하여 "꾸뛰르 조각"이라고 부르는 것을 만듭니다. 에보니, 퍼플하트 및 기타 아름다운 숲에서 Adam은 한 쌍의 안경을 사랑스럽게 손으로 만들 것입니다.
작업이 완료되면 그는 목재 제작물을 3D로 스캔하고 Autodesk Fusion 360으로 가져와 디자인을 더욱 정교하게 조정합니다. 그런 다음 그는 Stratasys Objet 프린터에서 모델을 3D로 인쇄합니다.
다음은 가장 멋진 부분과 도금을 탐구하는 이유입니다. 그런 다음 그는 플라스틱 프린트를 전기도금하여 더 강하고 독특하게 만들고 원하는 정확한 모양을 줄 것입니다. 그는 플라스틱에 금속을 주입하고 있습니다. 그는 접시와 긴밀히 협력하면서 다양한 금속을 사용합니다.
무전해 도금
무전해 도금은 화학적 또는 자동 촉매 도금 방법을 사용합니다. 반응은 금속 분자가 플라스틱 분자에 다소간 결합되도록 하는 수성 용액에서 발생합니다. Wikipedia는 "가장 일반적인 무전해 도금 방법은 무전해 니켈 도금이지만 은, 금 및 구리 층도 이러한 방식으로 적용할 수 있지만 천사 도금 기술에서와 같이 적용할 수 있습니다. 전기도금과 달리 침전물을 형성하기 위해 용액에 전류를 흘릴 필요가 없습니다.”
한 회사인 RePliForm이 전해 및 무전해 도금 공정을 사용하는 방법의 결과, 도금 부품을 보여주는 훌륭한 비디오가 있습니다. 사용되는 공정에 따라 다양한 두께의 금속을 적용할 수 있습니다. 그들은 구리와 니켈을 모두 사용하고 두 금속 사이의 두께를 사용자 지정하여 부품의 특정 목표를 달성합니다. 동영상 보기:RePliForm의 Metal Plating 3d Printed Plastics.